连云港厂房地面起皮起砂修补料——工厂直销##代销点

连云港厂房地面 041
CGM无收缩灌浆料施工工艺：

1． 基础清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、灰尘、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24h，设备基础表面应充分湿润。灌浆前1h，应吸干积水。

不同色系的石材不同色系的石材是指具有完全不同的结构及特征，且颜色成份完全不同或差异很大的一类石材。：金线米黄与新西米黄、西班牙米黄与白砂米黄、山东白麻与美国灰麻之间都属于不同色系的石材。对于他们之间的色差，我们建议采用着色法（染色）来进行。目前，石材着色的方法大约有二十几种，大多需要特定的设备或场地。这对于石材养护行业来说是不太符合实际的。经过我们多年的经验总结，我们认为采用石材染色剂来进行着色是一种既简单方便又效果显着的好法。

2． 确定灌浆方式根据设备机座的实际情况，选择相应的灌浆方式，可采用"自重法灌浆"、高位漏斗法灌浆"或"压力法灌浆"进行灌浆，以确保浆料能充分填充各个角落。

3． 支模根据确定的灌浆方式和灌浆施工图支设模板，模板标高应高出设备底座上表面 至少50mm，模板必须支设严密、稳固，以防松动、漏浆。

4． 灌浆料的搅拌按灌浆料重量的13%-17%的加水量加水搅拌，水温以5～40℃为宜。采用机械搅拌时间一般为1～2分钟；采用人工搅拌时，宜先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。

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岩棉板密度和压缩性能应符合设计要求，金属网和所有金属部件应防锈。系统抗风压值不应小于设计要求的风荷载值。该系统适用于混凝土和砌体结构外墙，适用于气候干燥地区，在气候湿热地区慎用。6.装配式保温装饰一体化外保温系统该系统采用工厂化生产的预制复合保温板，以发泡聚氨酯作保温材料，浇注成型时与饰面砖复合在一起。预制板现场时用锚栓与墙体连接。这种法的优点是：产品在工厂预制，有利于控制质量；施工装配化，减少了工序，施工速度快；面砖与保温层、保温板与基层墙体连接牢固，为外保温贴面砖饰面辟了新的途径；聚氨酯比聚板有更高的热工性能，因而可以用较薄的厚度满足新的建筑节能设计标准要求。
5. 灌浆

（1）灌浆浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。

（2）在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。

（3）在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。

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人造石（主要为树脂成分的人造石）可以点燃，天然石没法点燃。人造石（电离辐射）无辐射，天然石多数有氡元素辐射。在打孔的时候人造石会出现类似于木屑东西产生，而天然石多为粉末状的东西产生。如何区别天然石和人造石天然石与人造石有什么不同如何分辨天然石与人造石二：一些界别的手段1.试重：人造石会明显感觉比天然石轻，两手一掂就可以明显感觉出来。火烤：用打火机对石材进行火烤，人造石过一段时间就点燃了。划刻：用尖锐的东西对石材进行划实验会发现，人造石会出现条状状的拉出，天然石不会。

6、养护1）灌浆完毕后30分钟内,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜并加盖岩棉被等进行养护,或在灌浆层终凝后立即洒水保湿养护。2)季施工时,养护措施还应符合现行《钢筋混凝土工程施工验收规范》的有关规定。

CGM340灌浆料使用说明：

1、需灌浆的基面要粉尘、油污和其它污垢等不利于粘结的物质，基面应用清水湿润至饱和，但施工时不应留有明水。

2、严格按产品出厂合格证上的用水量加水搅拌,搅拌时间为4-5min。应在加水后30分钟内用完。

故大力培训工人过硬的胶补技术至关重要。工人切割时缺乏思考，遇到板面变化时不能正确也会降低出材率。石材为天然产物，特别是非花岗石类的花纹与颜色变化很大，需要工人围绕如何择优组合、积极思考与计算后再。交货期过于紧急，没有充裕时间进行算料、选料、排料也会影响出材率。故应提前沟通，加快信息传递，培养技术娴熟、经验丰富的选料员或操作工对于提高出材率尤为重要。销人员与生产人员沟通不畅也是影响出材率的因素对销员或生产人员激励政策不够也会间接影响出材率。

3、浇注完毕后应加塑料薄膜覆盖，12小时内严禁挠动相关部件。

4、将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当轻轻敲打模板

一、麻面

现象：灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点，形成粗糙面，但无钢筋外露现象。

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八分厂、分别位于北京、湖北武汉、江西南昌、甘肃兰州、四川成都、云南昆明、广西南宁、内蒙古呼和浩特，可根据地区就近发货。

自 墙材革新、建筑节能的鼓励政策以来，国内涌现出大批的新型建筑墙材，在节能禁实方面起到了一定作用，也推动了新型建材的发展，掀起了墙体革新，建筑节能的热潮，新型墙材形式多样，形势一片大好，加快了继续革新的前进步伐。但已有的诸多新型墙材节能效果还不显着，功能不够，局限性较多。譬如多孔砖相对于实心砖，生产原料仍是粘土，虽然在性能方面砖体质量有所减轻、保温能力增强、耗用粘土减少、烧制所耗能源有所下降，但是工艺更加复杂困难。

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